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气调脱氧哪个强?脱氧机PK制氮机

2021-08-14 10:25:39

 采用压力低于24 KPa的风机进行循环除氧,再用真空泵解析活化。这一降氧技术经常被误认为是 VSA制氮机。由于 VSA制氮机和 VSA制氮机均采用真空解析法,但脱氧机采用压力较低、耗电量较小的风机,且取气方式与 VSA制氮机不同,后者采用开放式取气装置,而脱氧装置采用了更高的半封闭取气模式,因此脱氧机并不等于 VSA制氮机。

现在使用较多的氮气制氮机是一种常温氮氧分离的膜制氮系统。包括空气压缩机和膜分离器两部分。当压缩空气通过过滤器进入膜分离器后,空气中的水蒸气、CO2和O2迅速通过膜壁向膜的另一边的富集排空;氮气通过膜壁的相对速率慢,并留在膜中,富集后的氮气被作为产品气送到使用地。

节能、高效设备应用市场更符合未来发展。国内气调库中采用脱氧机和制氮机降氧的比例约为1:1。膜制氮系统的整体组成部件少,生产简单,成本低廉。与 PSA制氮相比,不需要大型空气罐和氮气罐,产气速度快,体积小,占用空间少,重量轻,便于移动,而且设备形式可根据用户使用情况,设计成箱式、集装箱式等。其优点,使膜法制氮系统具有广阔的应用市场,尤其适用于微型气调库、气调集装箱、气调车、实验室等。

与氮气设备的应用市场相比,脱氧机更适合500吨以上的大型气调库。从2000年起,欧美各国的气调库大量采用脱氧机,而膜制氮机、 PSA、 VSA制氮机也逐渐取代大型气调库。其原因之一是从节能、节能等方面考虑,从原理和工艺上看,该脱氧机在能耗和能源效率方面优于制氮机,更符合未来的发展趋势。

空气调质保鲜技术专家吕维成解释说,“制氮机采用开式取气,气体出口为高压,且气源温度有加热要求,因此,从加热气体到冷却气体,到库内水果所需温度,整个过程不仅浪费能源,而且会刺激果蔬呼吸,保鲜效果不佳。脱氧是一种闭路循环,气体出口为低压,气源不需温度,只存在吸附转换过程,能有效保证气调库温的稳定。制氮纯度超过95%时,制氮机的效率将越来越低,流量变得很小,所以需要兼顾纯度和流量,对制氮机的降氧效果也存在一定的局限性。此外,薄膜氮气系统中的重要组成部分膜,由于担心污染,对前期净化过滤有严格的要求,直接关系到膜组的使用寿命。如过滤净化出问题,则需更换膜组,维护费用较高。

盛尔气体产品分10大类:各种气体纯化装置、PSA制氮装置、PSA制氧装置、VPSA制氧机、余热再生空气干燥机、无热再生干燥器、微热再生干燥器、冷冻式干燥机、组合式干燥机、深冷空分装置等。产品广泛应用于冶金、电力、化工、石油、电子、生物、制药、化纤、食品、橡胶等行业。

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